哪些因素会影响铸造件的收缩率

铸造是解决铸件收缩和松动缺陷的一种方法，在工业365bet台湾挥着重要作用。铸件的收缩率会影响金属热加工的效率。什么是收缩率？铸件尺寸收缩率的百分比称为铸件线收缩率或铸件收缩率。制造模具时，应根据确定的铸件收缩率扩大模具，以确保冷却后的铸件尺寸符合要求。那么，影响铸件收缩率的因素是什么呢？让我们一起来看看。

1.铸件结构复杂，不易收缩，降低了铸件的收缩率。例如，相同成分的铸钢结构形状不同，自由收缩时收缩率较高。

2.铸件的材料。不同的铸件有不同的铸件收缩率。例如，铸钢的收缩率大于灰铸铁。当灰铸铁含硫量较高时，收缩率增加，硅含量增加时，收缩率降低。

3.铸件特许经营。模具特许经营良好，铸件收缩率增加。例如，湿法和硅酸钠砂型铸件的收缩率高于干铸件。此外，随着铸件尺寸的增加，模具的后退变差，铸件的收缩率降低。因此，铸件的收缩率应根据实际情况进行选择。对于需要准确尺寸的铸件，应纠正试铸件的收缩率。

对于同一铸件，由于结构原因，其轴向。径向或长度。宽度。高三个方向的收缩率可能不一致。对于需要更准确尺寸的铸件，应在每个方向提供不同的收缩率。在实际生产中，一般铸件，特别是小型铸件，在各个方向使用相同的收缩率。虽然会造成一些误差，但误差通常不大，方便模具的加工和制造。